WP361R-E 单晶硅微差压变送器-上润用于流量、液位和压力的测量 采用HART现场总线技术,可提供更多的现场信息,以改善 工厂的性能,化工、冶金、能源、食品、污水处理、市政、节能装置、环保设备、大型设备保护、自动化工厂控制、制造业的详细信息适用场合:液体:水、纯净水、蒸馏水、污水、酒精、油类、混合液体等 气体:空气、氧气、氮气、煤气、天然气、CO2、混合气体等 总体性能是基于参考精度,环境温度影响与量程静压影响的综合误差。
精度指标 ±0.2%FS量程(常规)
稳定性 ≤0.3%FS/5年
具体性能指标 (零基量程,参考条件,硅油充液,316不锈钢隔离膜片,4~20mA模拟输出,数字微调值等于量程设定点值。)
精度 (参考精度包括迟滞性、基于端子的线性、设定能力和重复性) ±0.2%量程 若量程小于0.4KPa ±[0.15+0.09×]%
静压影响 0.3%FS/4MPa(仅6KPa量程)
零点影响 可根据现场安装位置等重新就地修正零位,或进行压力零位迁移。
阻尼时间常数 总阻尼时间常数等于放大器部件和膜盒的阻尼时间常数之和。放大器组件阻尼时间常数在0~100秒范围可调。
膜盒(硅油) 时间常数(秒)(可根据现场实际情况设置时间常数,推荐:1KPa 2S/6KPa 1S)
安装位置影响 与膜片面平行方向的安装位置变化不会造成零漂影响,若安装位置与膜片面超过90°的变化,在0.4KPa范围内的零漂可通过调零校正,不影响量程。
电源影响 小于±0.005%量程/伏
功能指标 量程与传感器极限值 表1.361R型变送器量程与传感器的极限值
零点与量程调整要求 ·零点与量程可在表1中所标明的量程极限值内任意调整。 ·量程必须大于或等于表1中所标明的最小量程
应用场合 液体,气体与蒸汽的测量场合
输出 二线4-20mA,用户可选线性输出或平方根输出。数字过程变量叠加于4-20mA信号上,适用于任何符合HART协议的主机。
电源 需要外部电源。标准变送器(4-20mA)空载时工作在 14.5-45V dc。
回路负载极限 最大回路电阻由外部电源供电电压决定,关系如下: 注:带背光显示屏的变送器供电电压范围为14.5~45V 本安系列变送器供电电压范围为14.5~28V HART通讯时的工作电压应大于17.5V
静压极限与最大过压 量程E: 单向过压 200KPa 量程L: 单向过压 4MPa
故障方式 输出代码 在自诊断出传感器或微处理器的故障时,变送器则驱动输出一个高或低的报警信号以提醒用户。报警输出值取决于变送器的工厂组态方式: 线性输出:3.8<I<20.8 C4:I=20.8mA 故障高 CN:I=3.8mA 故障低
温度极限 环境 -20℃~+70℃(普通) 贮存 -46至110℃ 带表头:-40至85℃
过程 大于等于大气压下,见下表 表2.361R型变送器过程温度极限
温度漂移 ≤0.15%FS/10℃
湿度极限 0-100%相对湿度
启动时间 变送器加电2秒内达到性能指标
机械性能指标 电气接口 ANSI(美标) NPT1/2(F)内螺纹 ISO(国标) M20×1.5内螺纹
过程接口 无过程接头(容室法兰上NPT1/4内螺纹) 带“腰”字形接头:NPT1/2锥管内螺纹 带“丁”字形接头:M20×1.5外螺纹及后部焊接引压管(不锈钢) 带“腰”字形接头配NPT1/2引压过渡头及后部焊接引压管(不锈钢) 过程接液件 过程隔离膜片:316L不锈钢,哈氏合金C
排液/排气阀 316不锈钢
过程法兰与接头 碳钢镀镉,316不锈钢
非接液件 电子外壳 压铸铝 IP65 涂层 喷塑 表盖O型环 丁腈橡胶
• 采用MEMS单晶硅高精度压力传感器 • 响应速度快、稳定性高 • 测量精度0.2%FS、最高0.1%FS • 量程比最大可达20:1 • 采用双过载保护技术 • 过载能力强,单向压力可达4MPa • 提供标准HART总线通讯模式 • 完善的自诊断及远程通讯功能 • 带背光高亮度的液晶显示器 • 可360o旋转的就地显示屏幕 • 方便的就地清零功能 • 方便的就地零点、满点设置调校功能 • 方便的就地电流回路校验功能
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